В категории «Производство Плитки» собраны видеоматериалы, посвящённые этой теме. Всего в подборке находится 4 видео. Все доступные публикации собраны в одном разделе, что упрощает поиск нужного материала.
Загрузка видео
Производство плитки это последовательный технологический процесс, в котором сырьё сначала подготавливают, затем формуют, сушат, обжигают или выдерживают до набора прочности, после чего сортируют и упаковывают. Конкретная технология зависит от того, о какой плитке идёт речь: керамической, керамогранитной или бетонной тротуарной.
На сайте можно смотреть онлайн видео по теме «Производство плитки» и увидеть технологию не только в описании, но и непосредственно в работе оборудования: подготовку смеси, формование изделий, обработку поверхности и контроль готовой продукции.
Основу керамической плитки составляет минеральное сырьё. В производстве применяют глины и каолины, а также кварцевый песок, полевые шпаты, нефелины, доломиты и другие компоненты. Их состав подбирают с учётом требуемых свойств готового изделия.
Именно такая последовательность закреплена в отраслевых технологических описаниях: подготовка сырья, формование, сушка, нанесение покрытий и декора, обжиг, последующая обработка, сортировка и упаковка.
Керамогранит также получают из минеральной смеси методом полусухого прессования, но технологические режимы рассчитаны на получение материала с очень низким водопоглощением. Российский стандарт для керамогранитных плит предусматривает обжиг при температуре от 1180 °C и выше.
После обжига керамогранит при необходимости подвергают дополнительной обработке например, полировке. Поэтому на производственной линии появляются операции, которых может не быть у обычной облицовочной плитки.
Тротуарная плитка относится уже к бетонным изделиям, поэтому технология отличается от производства керамики. На практике применяют вибропрессование, вибролитьё и другие варианты формования.
Полусухая бетонная смесь поступает в форму, где одновременно воздействуют вибрация и давление. Смесь уплотняется, а пуансон формирует геометрию изделия. После снятия формы плитка остаётся на поддоне и направляется на последующие операции. Такой процесс хорошо подходит для автоматизированного серийного производства.
При вибролитье бетонную смесь помещают в формы и уплотняют на вибростоле. Метод позволяет использовать большое количество форм и получать изделия различной конфигурации. В состав смеси могут входить цемент, заполнители, вода, пигменты и специальные добавки.
| Вид плитки | Основное сырьё | Формование | Ключевой этап |
|---|---|---|---|
| Керамическая | Глины, каолины, минеральные компоненты | Прессование или пластическое формование | Обжиг |
| Керамогранит | Минеральная керамическая масса | Полусухое прессование | Высокотемпературный обжиг |
| Тротуарная | Цементная бетонная смесь и заполнители | Вибропрессование или вибролитьё | Уплотнение и твердение |
Качество формируется не на одном участке линии. На результат влияют состав сырья, точность дозирования, равномерность смешивания, режим формования, сушка и последующая обработка. Для керамической продукции дополнительно критичны параметры обжига и состояние декоративного покрытия.
В России требования к керамическим плиткам установлены, в частности, ГОСТ 13996-2019, который распространяется на изделия для внутренней и наружной отделки и устанавливает технические требования, правила приёмки и методы испытаний.
Видео особенно полезно для понимания тех участков, которые трудно представить по текстовому описанию. На производстве хорошо заметны движение сырья по линии, работа прессов и форм, сушильных установок, печей, систем декорирования и сортировки.
Если интересует именно практическая сторона процесса, смотрите онлайн видео по теме «Производство плитки» на нашем сайте. Такой формат позволяет последовательно проследить путь изделия от исходного материала до готовой упаковки и увидеть различия между технологиями непосредственно в работе.
Основу составляют глины и каолины с добавлением непластичных минеральных компонентов. Конкретный состав зависит от вида плитки и требуемых характеристик.
Обжиг обеспечивает формирование керамической структуры и эксплуатационных свойств изделия.
Керамогранит производится по технологии, рассчитанной на очень низкое водопоглощение, с полусухим прессованием и высокотемпературным обжигом.
Для бетонной тротуарной плитки используют, в частности, вибропрессование или вибролитьё. При вибропрессовании смесь одновременно уплотняется вибрацией и давлением.
Да. Видео с производственной линии позволяет увидеть последовательность операций и работу оборудования значительно нагляднее, чем текстовое описание.